监控工具散 管控难度高
工厂内监控与管理系统较多且分散运行,运维人员难以在同一视图查看现场生产情况和工序状态
工厂内监控与管理系统较多且分散运行,运维人员难以在同一视图查看现场生产情况和工序状态
生产数据分散在不同管理平台,管理决策需要统筹全局数据进行分析,而分散割裂的数据无法支撑管理者进行高效决策
工厂具有厂区规模大、生产设备多、监控设备散等特点,巡检主要依赖人力,压力大成本高,运维人员无法及时发现问题
ERP、BOM等信息的追溯性差,信息统计滞后,物料及库存管理难度大
按照园区、车间、生产线和设备层级建立三维模型,呈现车间布局、设备位置与生产工艺,支持从厂区总览逐级查看具体对象
按从原料入厂到成品出库及检验的工艺流程,关联设备动作、物料流向和产线状态;接入工艺系统后,可查看正常、故障或拥堵等状态,并结合物料与AGV车辆信息分析生产环节
在厂区空间模型中关联生产、设备、质量、库存和能耗数据,按业务主题查看当前状态、历史异常与指标趋势
可依据已接入数据配置分析指标和业务模型,为生产调度、设备运维和跨部门协同提供统一信息入口
在工厂三维场景中规划巡检区域和路线,关联巡检任务、完成进度、人员位置与异常记录;对接巡检机器人后,可在同一页面查看机器人任务和运行状态
以数字孪生技术为基础,以可视化、智能化、网络化、集成化理念为目标,实现仓储的库区、仓库、罐区、货架、设备等的逐级可视;以仓储监控为重点,集成视频监控、出入库、库存盘点、告警等各种管理系统,构建仓储管理的监控、预警、诊断、分析一体化的3D可视化平台